מהו API 608 Standard
API 608 הוא המפרט הטכני עבור שסתומי כדור מתכת שפותח על ידי מכון הנפט האמריקאי (API), שכותרתו רשמית "שסתומי כדור מתכת מאוגנים, מושחלים ומרותכים". פורסם במקור באמצע המאה ה-20 ותוקן מספר פעמים, הוא הפך לתקן ייצור שסתומים כדוריים נפוץ בתעשיות הנפט והכימיקלים העולמיות. שלא כמו תקן שסתומי צינור API 6D, API 608 מתמקד יותר בדרישות הטכניות לשסתומי כדור מתכת מאוגנים, מושחלים ומרותכים.
API 608 קובע דרישות שיטתיות לתכנון, חומרים, ייצור ובדיקה של שסתומים כדוריים.
לגבי דירוגי לחץ, התקן מכסה רמות לחץ מרובות מ-Class 150 עד Class 1500, עם טווח טמפרטורות ישים בדרך כלל מ--28 מעלות עד 300 מעלות. התקן שם דגש מיוחד על תכנון בטיחות האש של שסתומים, המחייב עמידה במפרט בדיקת עמידות אש API 607 כדי להבטיח שתפקוד איטום בסיסי נשמר גם במקרה של שריפה. עיצוב אנטי סטטי הוא גם דרישה חשובה של API 608, תוך שימוש במגע אמין בין גזע השסתום לכדור כדי לפרוק חשמל סטטי ולהימנע מהסיכון של ניצוצות בסביבות מסוכנות.
מהו API 6D Standard
API 6D הוא תקן עיצוב שסתומים שפותח על ידי American Petroleum Institute (API), שתוכנן במיוחד עבור שסתומי צנרת, מתאים במיוחד למדיה קריוגנית כגון LNG. דרישות הליבה שלו כוללות: עמידות קריוגנית של חומר (חייב לעמוד בסביבות חנקן נוזלי עד ל--196 מעלות), אמינות איטום (פעולה ללא דליפה לאחר מיליוני פתחים וסגירות), ובטיחות מבנית (עמידה בפני פגיעות בלחץ גבוה). לדוגמה, שסתומי הכניסה והיציאה של מיכלי אחסון LNG חייבים להיות מאושרים API 6D כדי להבטיח פעולה יציבה בתנאים קיצוניים. תקן זה לא רק מאחד את הסף הטכני עבור ציוד LNG ברחבי העולם, אלא גם משמש כנקודת אמת לאיכות התעשייה.
השוואה בין פרמטרים טכניים של API 608 ו-API 6D
◇ לחץ וטמפרטורה
API 608 מתאים בדרך כלל לדירוגי לחץ של 150-600 וטווח טמפרטורות של -29 מעלות עד 200 מעלות. API 6D, לעומת זאת, יכול להתמודד עם דירוגי לחץ של 150-2500 או אפילו יותר, עם טווח טמפרטורות של -46 מעלות עד 200 מעלות (או אפילו נמוך יותר/גבוה יותר), ומפגין יכולת הסתגלות רחבה יותר.
◇ תנאי הפעלה ותאימות מדיה
API 608 מתאים לתנאי לחץ נמוך עד בינוני ולמדיה כללית כגון מים, נפט, גז וכימיקלים. API 6D מתאים במיוחד ללחץ גבוה, מדיה קורוזיבית מאוד ותנאי הפעלה קשים, במיוחד יכולתו לעמוד בסביבות כגון מימן גופרתי.
◇ הבדלי בחירת חומרים
מבחינת בחירת החומר, גופי/עצמות שסתומים API 608 עשויים לרוב מ-ASTM A216 WCB (פלדת פחמן) או A351 CF8/CF8M (נירוסטה). API 6D מדגיש חוזק גבוה יותר ועמידות בפני קורוזיה. גוף השסתום/מכסה שלו משתמש בדרך כלל ב-ASTM A694 F52/F60 (פלדה חוזק-גבוה), A350 LF2 (פלדה בטמפרטורה-נמוכה), או A182 F316. הכדור/פלדה עשויים לרוב מפלדת אל חלד מוקשה לשיפור עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה, וחומר האיטום משתמש בשילוב של אטמי מתכת ואטמים רכים.
בדיקות API 608 ו-API 6D ודרישות מבניות
◇ דרישות בדיקות API 6D
דרישות בדיקת API 6D מחמירות יותר, ומכסות בדיקת מעטפת-גבוהה, בדיקת אטימה דו-כיוונית (עומדת בפונקציות כיבוי-כפולות ופריקה של DBB/DIB), בדיקות תכנון בטוחות-באש (אם כי אופציונליות, היא משמשת בדרך כלל לשסתומי צנרת), ובדיקת שסתומים מתאימה במיוחד לבדיקת שסתומים{{4}. הוא ישים לתנאי הפעלה תובעניים יותר, כגון צינורות-למרחקים ארוכים וצינורות תת-ימיים.
◇ תקן בדיקות API 608
תקן הבדיקות הסטנדרטי של API 608 הוא מקלה יחסית ותקף בעיקר על שסתומים תעשייתיים כלליים.
◇ השוואת עיצוב מבנית
מבחינה מבנית, גופי השסתומים "API 6D" חזקים יותר, בדרך כלל משתמשים בריתוך או-חישול אחד כדי לעמוד בלחץ גבוה ובסביבות קשות. הם חייבים לעמוד גם בדרישות התכנון העמידות באש, בדרך כלל דורשות בדיקת עמידות בפני אש API 607/6FA. לגופי שסתומים "Standard API 608", לעומת זאת, יש מבנה פשוט יותר, בדרך כלל בעיצוב שני- או שלושה- חלקים, אינם דורשים תכנון חסין אש/פיצוץ, והם עשויים בעיקר מפלדת פחמן/פלדת אל חלד רגילה.
יתר על כן, "API 6D" עשוי לכלול גם תקנים ישימים מחמירים יותר, כגון ASME B16.34 (דירוגי טמפרטורת לחץ-) ו-ASME B16.10 (אורך מבני), והוא עשוי לכלול גם תקנים מיוחדים כגון NACE MR0175 (עמידות בפני קורוזיה מימן גופרתי). "Standard API 608," לעומת זאת, מתייחס בעיקר לתקנים כגון ASME B16.34 ו-ASME B16.10.
לסיכום, "API 6D" ו-"API 608 סטנדרטי" שונים באופן משמעותי בבדיקות ובמבנה. הראשון מתאים יותר לתנאי הפעלה קשים, כגון לחץ גבוה, טמפרטורה נמוכה וגופרית המכילים נפט וגז, בעוד שהאחרון מתאים בעיקר ליישומים תעשייתיים כלליים.