-
שינויים הקשורים לחומרים
● הגדל את הדרישות לדרגת חומר. לדוגמה, גזע שסתום F6a-II מגדיל את הדרישות להרכב הכימי של חומרים עבור חלקים נושאי לחץ וחלקי בקרת לחץ.
● לשליטה בתכולת הגופרית והזרחן בחומרי ריתוך, מוצעות דרישות גבוהות יותר:
→● תוכן גופרית לא יעלה על 0.020%;
→● תכולת הגופרית לא תעלה על {{0}}.020% ותכולת הזרחן לא תעלה על 0.025%.
הגרסה הישנה היא 0.035%.
● דרישות בדיקת קשיחות. עבור פלדת אל חלד דופלקס להגברת דרישות קשיחות ההשפעה:
← ערך ממוצע של שלוש דגימות: מינימום 45J;
← ערך דגימה בודדת לא פחות מ-35J;
→● טמפרטורת בדיקת הפגיעה תהיה -46 מעלות.
● תאימות של חומרי גומי
עבור שסתומים גדולים מ- Class 600 או שווה להם, חומרי איטום חסיני פיצוץ ייבחרו בתנאי עבודה גזים עם הפחתת לחץ מהירה.
● חומרים לחומרי מדיה חומציים לחלקים נושאי לחץ ובקרת לחץ ייבחרו בהתאם ל-NACE MR0175 או בהתאם ל-MR 0103, והקונה יפרט את התקן שיש להשתמש בו (ששונה ממפרט התקן המקורי כדי לעמוד בו ISO 15156)
● חדש: בדיקת מתיחה נלקחת על חתיכת הבדיקה (TC) לאחר טיפול חום סופי. בדיקות המתיחה בטמפרטורת החדר הן בהתאם ל-ASTM A370 או ISO 6892-1. מבוצעת לפחות בדיקת מתיחה אחת וחוזק התפוקה נקבע באמצעות עיוות שיורי של 0.2%.
חומרי פרזול אינם מוזכרים עוד כדורשים גודל גרגר
-
שינויים הקשורים לריתוך
1, חומר הריתוך צריך להיות בהתאם ל-AWS ולמפרט היצרן, לבחירת חומרים מסוג דל מימן (כולל חוט, שטף) ובהתאם לדרישות המומלצות של היצרן לאחסון ושימוש, על מנת לשמור על תכונות המימן הנמוכות של החומר.
2. דרישות לריתוך משטח או חיפוי של קרביד צמנט, ההרכב הכימי של עובי המשטח או החיפוי יעמוד בתנאים הבאים:
Class Fe10 : תכולת מסת ברזל של עד 10%;
Class Fe 5: תכולת מסת ברזל של עד 5% כאשר הקונה מציין
דרישות עובי משטח: עובי מינימלי של 3.0 מ"מ, יש לשטח בשתי שכבות;
3. תיקון ריתוך של ליקויים בפרזול או פלטות אסור, אלא אם הוסכם אחרת.
ניתן להשתמש בתיקון ריתוך של יציקות לתיקון שגיאות עיבוד. לאחר התיקון צריך להיות בהתאם לטיפול החום הסטנדרטי לאחר ריתוך PMHT
4, דרישות ריתוך מילוי חדשות, ריתוך מילוי יהיה בהתאם לדרישות עיצוב 5.1, כולל שיקולי עובי דופן. ריתוך תיקון צריך להיות בהתאם ל-PMHT הסטנדרטי לטיפול בחום לאחר ריתוך.
-
שינויים הקשורים בקרת איכות
1, מכשירי מדידת לחץ
יש לבצע מדידת לחץ בין 20% ל-80% מהסקאלה המלאה של המנומטר, הגרסה הישנה הייתה: 25% עד 75%
מכשיר חדש לרישום לחץ אינו שייך ל-8.2.3.1, למשל: מקליט לחץ
2. מחזור כיול
הוסף את הקמת מחזור הכיול של מכשור לחץ
מחזור הכיול הוא לכל היותר שלושה חודשים:
ניתן לקצר או להאריך את תקופת הכיול בהתאם להוראות שהכין היצרן על התאמת התקופה והערכת היסטוריית הכיול, ותקופת הכיול המרבית לא תעלה על שנה.
3. כיול ציוד לטיפול בחום
בהתאם לסעיף 6.1
ציוד לטיפול בחום לפחות פעם בשנה (תוך 12 חודשים) כיול ומדידה
4, בהתאם ל-ASNT SNT-TC-1A או ISO9712 כבסיס להערכה, לא מוכר עוד תקן EN473
5, מפקח ריתוך
לבדיקה חזותית של אנשי ריתוך לפי אחת מההערכה והאישורים הבאים:
AWS QC1 או פקחי ריתוך מוסמכים מקבילים;
AWS QC1 או מפקח ריתוך בכיר מוסמך שווה ערך;
AWS QC1 או מפקח ריתוך רלוונטי מוסמך שווה ערך;
ליצרן יהיה סילבוס הכשרה כתוב למפקחי ריתוך מוסמכים. הגרסה הישנה לא התמקדה ב-QC1
6, יציקות בדיקה ויזואלית
לא רק במפורש בהתאם לבדיקת MSS SP-55, ולתת הנחיות קבלה:
לא ניתן לקבל סוג 1
הקלד 2 - 12, ניתן לקבל רק A ו-B