דליפת שסתום היא בעיית תקלות נפוצה במערכות תעשייתיות, המשפיעות ישירות על בטיחות הציוד ויעילות התפעול. להלן הגורמים העיקריים לדליפת שסתום והפתרונות המתאימים, המסווגים לפי סוג דליפה:
דליפה חיצונית (דליפה חיצונית של גוף השסתום)
א. דליפה באריזה (דליפה חיצונית של השסתום, חלק האריזה הוא הגדול ביותר)
סיבות:
1. האריזה לא נבחרה כראוי, היא אינה עמידה בפני קורוזיה של המדיום, והיא אינה עמידה לשימוש בלחץ גבוה או ואקום, טמפרטורה גבוהה או טמפרטורה נמוכה של השסתום;
2. האריזה אינה מותקנת כראוי, ישנם פגמים כמו קטנים במקום מפרקים מפותלים ספירליים גדולים ועניים, עליון צמוד ותחתית רופפת;
3. האריזה חרגה מחיי השירות, התיישנה ואיבדה את גמישותה;
4. גזע השסתום אינו מדויק, עם פגמים כמו כיפוף, קורוזיה ובלאי;
5. מספר סיבובי האריזה אינו מספיק, והבלוטה אינה מהודקת;
6. הבלוטה, הברגים והחלקים האחרים פגומים, מה שהופך את הבלוטה לא ניתן להדק;
7. פעולה לא תקינה, כוח מופרז וכו ';
8. הבלוטה מוטה, והפער בין הבלוטה לגבעול השסתום קטן מדי או גדול מדי, וגורם לגבעול השסתום ללבוש ולפגום האריזה.
פִּתָרוֹן:
1. יש לבחור את החומר וסוג האריזה בהתאם לתנאי העבודה;
2. יש להתקין את האריזה כראוי על פי התקנות הרלוונטיות. יש למקם ולהדק את האריזה בזה אחר זה, והמפרק צריך להיות 30 מעלות או 45 מעלות;
3. יש להחליף את האריזה ששימשה במשך זמן רב, בגיל או פגום בזמן;
4. יש ליישר ולתקן את גזע השסתום לאחר כיפוף ובלאי, ויש להחליף את הפגמים הקשים בזמן;
5. יש להתקין את האריזה על פי מספר הפניות שצוין, יש להדק את הבלוטה באופן סימטרי ושווי, והבלוטה צריכה להיות בעלת פינוי הידוק של יותר מ- 5 מ"מ;
6. יש לתקן או להחליף את בלוטות, ברגים וחלקים אחרים;
7. יש לעקוב אחר נהלי ההפעלה. פרט לגלגל היד של ההשפעה, יש להפעיל אותו במהירות אחידה וכוח נורמלי;
8. יש להדק את ברגי הבלוטה באופן שווה וסימטרי. אם הפער בין הבלוטה לגבעול השסתום קטן מדי, יש להגדיל את הפער כראוי; אם הפער בין הבלוטה לגזע השסתום גדול מדי, יש להחליף אותו.
ב. דליפה בגוף השסתום/חיבור אוגן
- גורמים:
- ברגי אוגן הם רופפים או לחוצים בצורה לא אחידה;
- אטמי איטום מיושנים (כמו אטמי גומי מוקשים בטמפרטורה גבוהה), משורשרים או לא מספיק עבים;
- פגמים יציקת גוף שסתום (חורי חול, סדקים) או ניקוב קורוזיה.
- פיתרון:
- הידוק מחדש את הברגים: החל כוח באופן שווה בסדר אלכסוני כדי להימנע מהטיה;
- החלף אטמים: בחר אטמי פצע ספירלה מתכתית, אטמי פוליטטראפלואורואתילן וכו '. לפי המדיום;
- תיקון גוף השסתום: ניתן לתקן סדקים קטנים על ידי ריתוך, וקורוזיה קשה דורשת החלפת השסתום.
ג. סגירה חלקים נופלים וגורמים לדליפה
גורמים:
- פעולה לקויה, מה שגורם לחלקים הסגירים להיתקע או לחרוג מהמרכז המתים העליון, והחיבור פגום ושבור;
- חלקי הסגירה אינם מחוברים היטב, רופפים ונופלים;
- החומר של חלקי החיבור אינו נבחר, שאינו יכול לעמוד בקורוזיה של הפתרון הבינוני והמכני {}}} פתרון: - פעולה נכונה, אל תשתמש בכוח רב מדי כדי לסגור את השסתום, אל תפתח את השסתום מעבר למרכז המתים העליון, ויש להפוך את גלגל היד מעט לאחר השסתום במלואו; - החיבור בין החלק הסגור לגזע השסתום צריך להיות יציב, וצריך להיות פקק בחיבור ההברגה; - המחברים המשמשים לחיבור חלק הסגירה וגזע השסתום צריכים לעמוד בקורוזיה של המדיום ולהיות בעלי חוזק מכני מסוים ועמידות בלאי.
דליפה פנימית (המדיום עדיין זורם לאחר סגירת השסתום)
א. איטום נזק פני השטח
- סיבות: - המדיום מכיל חלקיקים מוצקים הסורקים את משטח האיטום (כגון cavitation steam ובלאי שסתום בוץ);
- קורוזיה כימית (כמו קורוזיה של יון כלוריד של מושבי שסתום נירוסטה);
- טמפרטורה גבוהה גורמת לעיוות של חומרי איטום רכים (כגון PTFE) . - פתרון:
- טחון את משטח האיטום: השתמש במשחה טחינה מיוחדת לתיקון שריטות קלות;
- החלף את ליבת מושב השסתום/שסתום: החלף בחותמות קרביד (כגון טונגסטן קרביד) כאשר הוא נפגע קשה;
- שדרג את החומר: השתמש בשסתומי Hastelloy או Monel לתקשורת מאכלת.
ב. חומר זר תקוע - סיבה:
- סיגים ריתוך צנרת, חלודה וזיהומים אחרים שנתקעו בין מושב השסתום לליבת השסתום;
- התגבשות בינונית (כגון תמיסת אוריאה התמצקה בטמפרטורה נמוכה).
- פיתרון:
- לשטוף את השסתום: לפרק את השסתום להסרת חומר זר, וטיהור ביסודיות את הצינור לפני ההתקנה;
- התקן פילטר: התקן פילטר מסוג Y מול השסתום כדי ליירט זיהומים;
-שימור חום וחימום: הוסף חימום קיטור לשסתומים עם מדיה קלה להתגבשות.
ג. לא מספיק דחף מפעיל
- סיבה: - לא מספיק לחץ אוויר של מפעיל פנאומטי (כגון הפחתת לחץ על כישלון שסתום);
- הגדרת המומנט של מפעיל חשמלי היא קטנה מדי או שהמתח אספקת החשמל אינו יציב;
- הפרש לחץ תכנון השסתום גדול מדי, ועולה על יכולת העומס של המפעיל.
- פיתרון:
- בדוק את מקור הגז/אספקת החשמל: וודא כי לחץ מקור הגז גדול או שווה ל 0.4MPA ותנודת המתח פחותה או שווה ל ± 10%;
- התאם את המומנט: כיול מחדש את דחף המפעיל והחלף את המפעיל במפרט גדול יותר במידת הצורך;
-הפחתת לחץ רב-שלבי: שסתום מצערת רב-שלבי או שסתום זווית משמשים לתנאי הבדל בלחץ גבוה.
תרחישי דליפה מיוחדים
א. דליפת שסתום טמפרטורה גבוהה
- אמצעי נגד:
- השתמש בכיסוי שסתום עם גוף חום או עיצוב גזע שסתום מורחב כדי להפחית את טמפרטורת האריזה;
- השתמש אריזת גרפיט גמישה או חותם מפוח מתכת (מבודד לחלוטין את המדיום).
ב. דליפה של שסתומי טמפרטורה נמוכים במיוחד (תנאי עבודה של LNG)
- אמצעי נגד:
- גוף השסתום עשוי מפלדת אל חלד אוסטניטית עם תהליך טיפול קריוגני;
-משטח האיטום מרותך בסגסוגת מבוססת קובלט (כמו STL6) כדי למנוע סדקים שבירות בטמפרטורה נמוכה.
הצעות תחזוקה מונעות
א. בדיקה קבועה:
- השתמש במדחום אינפרא אדום כדי לפקח על הטמפרטורה הלא תקינה של תיבת המילוי (התחממות יתר של חיכוך);
- השתמש בגלאי דליפה קולי כדי לאתר נקודות דליפה קטנות.
ב. ניהול שימון:
- החל באופן קבוע גריז בטמפרטורה גבוהה (כגון מוליבדן דיסולפיד) על גזע השסתום;
- החלף את שמן הסיכה של מנגנון הילוכים התולעת של המפעיל החשמלי כל חצי שנה.
תַקצִיר
יש לטפל בדליפת שסתום בהתאם לסוג הספציפי (דליפה חיצונית/דליפה פנימית), מאפיינים בינוניים ותנאי עבודה. במקרה חירום ניתן להשתמש בחיבור זמני (כגון איטום הזרקת דבק מתקן), אך יש צורך לכבות אותו ולתקן אותו בהקדם האפשרי. בשלב הבחירה, יש לתת עדיפות למבנים מוגנים לדליפות כמו גוף שסתום מרותך לחלוטין ועיצוב חותם כפול כדי להפחית את הסיכון לכישלון מהמקור.
